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200#铬矿粉 通过率85%铬矿粉
200 铬矿粉 通过率85%铬矿粉适用于玻......
1.耐高温性能突出
熔点高：铬矿砂主要成分三氧化二铬熔点远高于普通摩擦材料基体，能有效抵抗高温摩擦产生的热量，减少热衰退现象（高温下摩擦系数骤降）。
热稳定性强：在高温环境中，铬矿砂不易发生相变或软化，保持结构稳定性，避免因材料变形导致的摩擦性能下降。
2.耐磨性显著
硬度高：铬矿砂莫氏硬度为5.5-6.5级，接近石英砂，但抗冲击性更优。添加后能显著增强摩擦材料表面硬度，减少磨损率。
固相烧结特性：在熔融金属接触时，铬矿砂表面发生固相烧结，形成致密保护层，进一步抵御磨粒磨损和粘着磨损。
3.化学稳定性优异
抗碱性渣：铬矿砂不与氧化铁等碱性物质反应，避免高温下形成低熔点化合物（如铁铬氧化物），从而防止热化学粘砂和摩擦层剥落。
抗氧化性强：在高温氧化环境中，铬矿砂表面生成致密氧化铬膜，阻止氧气进一步渗透，延长材料使用寿命。
4.摩擦系数可控
颗粒级配优化：通过调整铬矿粉的粒度分布（如325目细粉），可控制摩擦材料表面的微观粗糙度，从而调节静摩擦系数和动摩擦系数，满足不同工况需求（如汽车刹车片需高摩擦系数，而离合器片需稳定低噪音）。
协同增强：与树脂、纤维等基体材料复合时，铬矿砂能形成“硬质颗粒-弹性基体”结构，兼顾摩擦性能与抗冲击性。
5.适用性广泛
多领域应用：除摩擦材料外，铬矿砂还可用于铸造涂料（耐火骨料）、汽车刹车片、高性能陶瓷、玻璃着色剂等，体现其化学与物理性能的通用性。
工艺兼容性强：可与酚醛树脂、丁腈橡胶等基体材料均匀混合，通过模压、热压等工艺制成摩擦片，适应大规模生产需求。
