铬矿砂铸件用料的特点有哪些

 

　　1.耐火度高，适应高温环境

 

　　铬矿砂的熔点超过1900℃，在铸造高温下（如钢水浇铸）能保持结构稳定，不发生熔化或变形。成为制造高温炉衬、炉管等耐火材料的理想原料，适用于大型铸钢件的面砂，可有效防止铸件因高温导致的烧蚀或变形。

 

　　2.化学稳定性优异，避免热化学粘砂

 

　　铬矿砂在高温下不与氧化铁等金属氧化物发生化学反应，具有强抗碱性渣能力。确保了铸件表面质量，避免因热化学粘砂导致的表面缺陷（如气孔、夹渣），适用于不锈钢、合金钢和碳素钢的铸造。

 

　　3.热稳定性强，减少热膨胀缺陷

 

　　铬矿砂受热时体积稳定，热膨胀系数小，不易因热应力产生开裂或变形。减少了铸件因热膨胀导致的脉纹、夹砂等缺陷，尤其适用于大铸件的湿型砂混合，可提升铸件尺寸精度和表面光洁度。

 

　　4.抗渣性良好，防止机械粘砂

 

　　在熔融金属浇铸过程中，铬矿砂能发生固相烧结，形成致密层，有效阻止熔融金属渗透至砂型内部。避免了机械粘砂，提高了铸件表面质量，尤其适用于需要高表面精度的铸件。

 

　　5.导热性高，加速冷却与晶粒细化

 

　　铬矿砂的热导率是硅砂的数倍，能快速吸收并传导铸件热量，加速冷却过程。其激冷作用类似于外置冷铁，可细化铸件晶粒结构，减少热裂、气孔等缺陷，促进铸件按顺序凝固，适用于厚大铸件的铸造。

 

　　6.粒度范围广，兼容性强

 

　　铬矿砂的粒度范围广泛，国内常规粒度为20-140目，出口产品以AFS分级为主，可满足不同铸造工艺的需求。同时，它能与呋喃树脂、水玻璃、碱酚醛树脂等各类粘结剂配合使用，适用于型砂铸造、壳型铸造、覆膜砂工艺等多种铸造方法，灵活性高。