铬铁矿砂的性能优势

 

　　1.优异的抗碱性渣能力

 

　　铬铁矿砂对碱性金属氧化物（如FeO）具有很高的化学稳定性，在熔融金属浇铸过程中不与氧化铁等发生反应。这一特性使其能够有效避免热化学粘砂，确保铸件表面光洁度，尤其适用于不锈钢、合金钢等对表面质量要求较高的铸件生产。

 

　　2.固相烧结特性

 

　　在高温环境下，铬铁矿砂颗粒间会发生固相烧结，形成致密的烧结层。这一过程不仅阻止了熔融金属的渗透，还显著降低了机械粘砂的风险，从而保障了铸件的尺寸精度和内部质量。

 

　　3.高热导率

 

　　铬铁矿砂的热导率约为硅砂的2-3倍，能够快速传导热量，加速铸件的冷却过程。在实际应用中可替代外置冷铁，实现定向凝固，消除热节处的缩松、缩孔缺陷，同时细化晶粒组织，提升铸件的力学性能。

 

　　4.高耐火度与低热膨胀率

 

　　铬铁矿砂的耐火度超过1900℃，部分优质产品可达2000℃以上，远高于硅砂。其热膨胀系数很小，几乎不发生相变，有效防止了铸件因热膨胀导致的脉纹、夹砂等缺陷，适用于大型厚壁铸件的生产。

 

　　5.高硬度与耐磨性

 

　　铬铁矿砂颗粒坚硬，莫氏硬度达5.5-6级，不易破碎，可重复使用。这一特性不仅降低了生产成本，还减少了铸造过程中的粉尘污染，改善了工作环境。

 

　　6.环保与健康优势

 

　　与硅砂相比，铬铁矿砂不含游离二氧化硅，避免了硅尘对工人健康的危害，符合现代铸造行业对环保和职业健康的要求。

 

　　7.多功能性

 

　　铬铁矿砂的应用范围广泛，不仅可作为大型铸钢件的面砂，防止表面粘砂，还可磨粉用于铸造涂料的耐火骨料，或作为激冷材料替代部分冷铁。在精密铸造中，它还可用于背层加固、热节部位填充、浇口杯制作等，解决高温合金铸造中的凝固控制、型壳强度等核心难题。

 

　　8.粒度适应性

 

　　铬铁矿砂的粒度范围广，国内常规粒度为20-400目，出口常规粒度以AFS分级为主，可满足不同铸造工艺的需求。通过调整粒度分布，可进一步优化其抗渗透性和透气性，提升铸造效果。