铬矿粉高温铸造用料的优点

 

　　一、耐火性能优异，抗高温侵蚀能力强

 

　　1、高熔点与耐火度：铬矿粉的主要成分为三氧化二铬（Cr₂O₃），熔点高，耐火度超过1900°C。在高温铸造环境中（如钢水、铁水浇注），它能保持体积稳定，不发生熔化或变形，有效保护铸件免受高温损伤。

 

　　2、抗碱性渣侵蚀：铬矿粉对酸、碱及熔渣具有高度耐受性，不与氧化铁等碱性物质发生化学反应。在熔融金属浇铸过程中，它能形成致密层，阻止金属渗透至砂型内部，避免机械粘砂和热化学粘砂，显著提升铸件表面光洁度。

 

　　二、导热性能优异，优化冷却效率

 

　　1、导热率高：铬矿粉的热传导率是硅砂的2-3倍，能快速吸收并传导铸件热量，加速冷却过程。这种激冷作用类似于外置冷铁，可细化铸件晶粒结构，减少热裂、气孔等缺陷。

 

　　2、促进定向凝固：在厚大截面铸件生产中，铬矿粉能替代外接冷铁，简化工艺流程，同时促进铸件从表层向中心定向凝固，减少热应力集中，提升内部组织均匀性。

 

　　三、化学稳定性强，适应恶劣环境

 

　　1、抗腐蚀性：铬矿粉在腐蚀介质中能保持稳定，不与氧化铁等物质发生化学反应。这一特性使其适用于化工设备、船舶等恶劣环境下的铸件生产，延长铸件使用寿命。

 

　　2、热膨胀率低：在1000°C高温下，铬矿粉的热膨胀率仅为硅砂的三分之一，能有效减少铸件因热膨胀引起的变形、夹砂等缺陷，提高尺寸精度。

 

　　四、提升铸件质量，减少缺陷

 

　　1、防止粘砂与热变形：铬矿粉的固相烧结特性可形成致密层，阻止熔融金属渗透，避免铸件表面粘砂。同时，其优化热传导路径的能力能有效防止脉纹、夹砂等热变形缺陷。

 

　　2、增强表面硬度与耐磨性：在铸造涂料中添加铬矿粉，可在铸件表面形成一层含有铬元素的保护层，显著提高表面硬度和耐磨性，增强抗拉强度和抗腐蚀性能。