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200#铬矿粉 通过率85%铬矿粉
200 铬矿粉 通过率85%铬矿粉适用于玻......
1.高熔点与耐火性
熔点高，耐火度超过1900℃：铬矿粉的主要成分为三氧化二铬，在高温铸造环境中（如钢水、铁水浇注）能保持体积稳定，不发生熔化或变形，有效保护铸件免受高温损伤。
2.抗碱性渣侵蚀与防粘砂
化学惰性：铬矿粉对酸、碱及熔渣具有高度耐受性，不与氧化铁等碱性物质反应，避免热化学粘砂。
固相烧结特性：在熔融金属浇铸过程中，铬矿粉通过细颗粒烧结形成致密层，阻止金属渗透至砂型内部，显著减少机械粘砂和表面缺陷。
3.高导热性与激冷作用
导热率是硅砂的2-3倍：铬矿粉能快速吸收并传导铸件热量，加速冷却过程，细化晶粒结构，减少热裂、气孔等缺陷。
替代冷铁：在厚大截面铸件生产中，铬矿粉可替代外接冷铁，简化工艺流程，同时促进铸件从表层向中间定向凝固，提升内部组织均匀性。
4.热膨胀系数低与尺寸稳定性
热膨胀率仅为硅砂的三分之一：在1000℃高温下，铬矿粉的热膨胀系数很低，有效减少铸件因热膨胀引起的变形、夹砂等缺陷，提高尺寸精度。
5.增强耐磨与抗侵蚀性
高硬度与密度：铬矿粉的莫氏硬度及密度适中，能显著增强涂料的耐磨性和抗侵蚀性。
延长涂料寿命：在高温环境下，涂料需承受金属液的冲刷和摩擦，铬矿粉的加入可提高涂料的抗磨损能力，减少补涂次数。
6.优化表面性能与耐腐蚀性
表面硬化层：在铸造涂料中添加铬矿粉，可在铸件表面形成一层含有铬元素的保护层，提高表面硬度和耐磨性，增强抗拉强度和抗腐蚀性能。
延长使用寿命：适用于化工设备、船舶等恶劣环境下的铸件生产，减少因腐蚀导致的失效风险。
