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铬矿粉200# 玻璃厂家用着色料
铬矿粉200 玻璃厂家用着色料适用于玻......
一、防止铸件粘砂，提升表面质量
1、抗碱性渣作用：铬矿砂的主要成分是Cr₂O₃，化学性质稳定，不与氧化铁等金属氧化物发生反应，能有效避免热化学粘砂。在熔融金属浇铸过程中，其固相烧结特性会形成致密层，阻止金属渗透，从而防止机械粘砂，显著提升铸件表面光洁度。
2、适配复杂工艺：在壳型铸造中，铬矿砂可作为复杂部件的芯砂材料，制作高精度、表面光滑的砂芯，满足304/316不锈钢铸件和碳钢精密铸件等高端需求。在消失模铸造中，选用适当粒度的铬矿砂（如20-30目）可防止石英砂铸造的夹砂、粘砂缺陷，拓宽工艺适应性。
二、提升冷却效率，优化凝固质量
1、高导热率：铬矿砂的热传导率是硅砂的2-3倍，能快速传导钢水热量，促进铸件定向凝固。在大型厚壁铸件生产中，其可替代外接冷铁，简化工艺流程，同时减少热裂风险，提升铸件内部组织均匀性。
2、激冷材料替代：铬矿砂可作为激冷材料，在造型（制芯）时替代部分冷铁，进一步优化铸件凝固质量，提升整体力学性能。
三、增强耐火性，减少热变形缺陷
1、耐高温性能：铬矿砂的耐火温度高于硅砂，能抵抗锰钢、不锈钢浇注时的高温冲击。其低线膨胀系数可减少热应力导致的裂纹，配合涂料使用能进一步提升铸件抗热冲击能力，延长模具寿命。
2、防止热变形缺陷：在型砂中添加铬矿砂可配置铸钢件、生铁的面砂，通过优化热传导路径，有效防止脉纹、夹砂等热变形缺陷。在球墨铸铁铸造中，铬矿砂能平衡温度梯度，避免局部过热导致的砂型膨胀，确保铸件尺寸稳定性。
四、作为铸造涂料耐火骨料
磨粉后的铬矿砂可作为铸造涂料的耐火骨料，提升涂料耐火性能与抗侵蚀能力，形成致密保护层，有效抵御高温金属液侵蚀，降低铸件表面缺陷率，提高成品率。
五、适配多种铸造工艺
铬矿砂可与呋喃树脂、水玻璃等粘结剂协同使用，适配壳型铸造、覆膜砂工艺等多种铸造方式。它还能与硅砂混合，在保持成本优势的同时提升型砂性能，满足不同材料的铸造需求。
